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行業(yè)動態(tài)

數(shù)控銑床的主要功能

 1.數(shù)控銑床的一般功能

    不問的數(shù)控銑床/(或配置的數(shù)榨系統(tǒng)不向/)其功能也不盡相同,但都具有下列一般功能:

    /(1/)點份控制功能  此功能可以實現(xiàn)對相互位置稍度要求很高的孔系加卜

    /(2/)連續(xù)輪廓控制功能  此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的捅補(bǔ)功能及非間曲線的加工。

    /(3/)刀具半樣補(bǔ)償功能  此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程,而不必考慮所用JJ具的實際半好尺寸,從而減少編程時的復(fù)雜數(shù)值計算。

    /(4/)比例及鏡像加丁功能  比例功能可將編好的加1:a序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加L又稱軸對稱加工,如果一個軍件的形狀對于坐標(biāo)軸對稱,那么只要編出一個或購個象限的穢序,而其他象限的輪廓就可以通道鏡像加工來實現(xiàn)。

    /(5/)旋轉(zhuǎn)功能  此功能可將編好的加工程序,在加1:平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。

    /(6/)子程序調(diào)用功能  侖些零件橢要在不同的位置上蚤復(fù)加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復(fù)調(diào)用,就可以完成對該軍件的加1:。

    /(7/)宏程序功能  此功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某并能對變最進(jìn)行運算,使程序更具靈活性和方便性。

    2.?dāng)?shù)控銑床的特殊功能

    對于不同的數(shù)控銑床,在增加了某些特殊裝置或附件以后列特殊功能:

    /(1/)刀具長度補(bǔ)償功能  利用此功能可以白動改變切削面高度,同時可以降低對制造與返修時刀具長度尺寸的梢度些求,還可以彌補(bǔ)軸向刀義誤差。尤其是當(dāng)具有A、H兩個主軸擺動坐標(biāo)的四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控銑床聯(lián)動加工時,因銑刀擺角/(沿刀具“八C/旋轉(zhuǎn)/)而造成JJ尖離開加工而或形成過切。為了保持JJ只始終制n上面相切,當(dāng)JJ幾擺角運動時,必須隨之進(jìn)行x、Z鈾或Y、Z軸的附加運動來實現(xiàn)凹坐標(biāo)聯(lián)動加工.或進(jìn)行X、Y、Z粕的同時附加運動來實現(xiàn)五坐標(biāo)聯(lián)動加工。這時,苦沒杏JJ幾長度自動補(bǔ)償功能將足十分困難的。

    /(2/)靠橫加工功能  有些數(shù)控銑床增加了靠模/(如電腦仿型/)加工裝置后,可以公數(shù)控和罪棋兩種控制方式中任選一種來進(jìn)行加工,從而9、大了機(jī)床使用范圍。

    /(3/)自動火換—L作臺功能  今的數(shù)控銑床帶有兩個或兩個以上的自動交換工作臺,當(dāng)一個工作臺卜的丁件進(jìn)入加工時,另一個工作臺i:可以進(jìn)行對工件的檢測與裝卸。當(dāng)I—件加工完后,工作臺自動交換。機(jī)床義馬上進(jìn)入加工狀態(tài).如此往復(fù)進(jìn)行,uJ大大縮筋準(zhǔn)備時間,提高生產(chǎn)率。

    /(4/)自適應(yīng)功能  具有此功能的數(shù)控機(jī)床,可以在加工過程中把檢測到的切削狀況/(如切削力、溫度等/)的變化,通過自適應(yīng)件控制系統(tǒng)及時控制機(jī)床改變切削用里,使銑床和刀具始終保持最仕狀態(tài),從而獲得較尚的切削效率和加工質(zhì)量,延長刀具酌使用壽命。

    /(5/)數(shù)據(jù)采集功能  數(shù)控銑床在配置了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)后,討以測量和采集所需要的數(shù)據(jù)。目前已出現(xiàn)既能對實物掃描采集數(shù)據(jù),又能對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行白動處理并生成數(shù)榨加上程序的系統(tǒng),簡稱錄返系統(tǒng)。這種功能為那些必須核實物依據(jù)生產(chǎn)的工件實現(xiàn)數(shù)控加1:帶來丁很大方便,大大減少7X1實物的依賴,為仿制與逆向進(jìn)行設(shè)計、制造一體化工作提供了有效手段。


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