當(dāng)前位置： 首頁 / 數(shù)控銑床的主要功能
1．數(shù)控銑床的一般功能
不問的數(shù)控銑床/(或配置的數(shù)控系統(tǒng)不向/)其功能也不盡相同，但都具有下列一般功能：
/(1/)點(diǎn)位控制功能 此功能可以實(shí)現(xiàn)對相互位置稍度要求很高的孔系加工。
/(2/)連續(xù)輪廓控制功能 此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的捅補(bǔ)功能及非間曲線的加工。
/(3/)刀具半徑補(bǔ)償功能 此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來編程，而不必考慮所用刀具的實(shí)際半徑尺寸，從而減少編程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算。
/(4/)比例及鏡像加工功能 比例功能可將編好的加工程序按指定比例改變坐標(biāo)值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工，如果一個(gè)工件的形狀對于坐標(biāo)軸對稱，那么只要編出一個(gè)或多個(gè)象限的程序，而其他象限的輪廓就可以通道鏡像加工來實(shí)現(xiàn)。
/(5/)旋轉(zhuǎn)功能 此功能可將編好的加工程序，在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。
/(6/)子程序調(diào)用功能 有些零件需要在不同的位置上蚤復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對該軍件的加工。
/(7/)宏程序功能 此功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對變最進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。
2．?dāng)?shù)控銑床的特殊功能
對于不同的數(shù)控銑床，在增加了某些特殊裝置或附件以后列特殊功能：
/(1/)刀具長度補(bǔ)償功能 利用此功能可以白動改變切削面高度，同時(shí)可以降低對制造與返修時(shí)刀具長度尺寸的梢度些求，還可以彌補(bǔ)軸向刀義誤差。尤其是當(dāng)具有A、B兩個(gè)主軸擺動坐標(biāo)的四坐標(biāo)或五坐標(biāo)數(shù)控銑床聯(lián)動加工時(shí)，因銑刀擺角/(沿刀具中心旋轉(zhuǎn)/)而造成刀尖離開加工而或形成過切。為了保持刀具始終與加工面相切，當(dāng)?shù)稁讛[角運(yùn)動時(shí)，必須隨之進(jìn)行x、Z鈾或Y、Z軸的附加運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)凹坐標(biāo)聯(lián)動加工．或進(jìn)行X、Y、Z軸的同時(shí)附加運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)五坐標(biāo)聯(lián)動加工。這時(shí)，苦沒有刀具長度自動補(bǔ)償功能將足十分困難的。
/(2/)靠模加工功能 有些數(shù)控銑床增加了靠模/(如電腦仿型/)加工裝置后，可以在數(shù)控和靠模兩種控制方式中任選一種來進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了機(jī)床使用范圍。
/(3/)自動換刀工作臺功能 有的數(shù)控銑床帶有兩個(gè)或兩個(gè)以上的自動交換工作臺，當(dāng)一個(gè)工作臺上的攻件進(jìn)入加工時(shí)，另一個(gè)工作臺上可以進(jìn)行對工件的檢測與裝卸。當(dāng)工件加工完后，工作臺自動交換。機(jī)床義馬上進(jìn)入加工狀態(tài)．如此往復(fù)進(jìn)行，可大大縮筋準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)率。
/(4/)自適應(yīng)功能 具有此功能的數(shù)控機(jī)床，可以在加工過程中把檢測到的切削狀況/(如切削力、溫度等/)的變化，通過自適應(yīng)件控制系統(tǒng)及時(shí)控制機(jī)床改變切削用里，使銑床和刀具始終保持最仕狀態(tài)，從而獲得較尚的切削效率和加工質(zhì)量，延長刀具的使用壽命。
/(5/)數(shù)據(jù)采集功能 數(shù)控銑床在配置了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)后，可以測量和采集所需要的數(shù)據(jù)。目前已出現(xiàn)既能對實(shí)物掃描采集數(shù)據(jù)，又能對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行白動處理并生成數(shù)控加上程序的系統(tǒng)，簡稱錄返系統(tǒng)。這種功能為那些必須核實(shí)物依據(jù)生產(chǎn)的工件實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工帶來丁很大方便，大大減少對實(shí)物的依賴，為仿制與逆向進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造一體化工作提供了有效手段。
