當(dāng)前位置: 首頁(yè) / 數(shù)控銑床對(duì)刀具的要求及選用
數(shù)控銑床切削加?xùn)|西有高速、高效的特性,與傳統(tǒng)銑床切削加工比擬較,數(shù)控銑床對(duì)切削加工刀具的請(qǐng)求更高,銑削刀具的剛性、強(qiáng)度、耐費(fèi)用和裝置調(diào)解辦法都市間接影響切削加工的事情服從;刀具的自身精度,尺寸穩(wěn)固性都市間接影響工件的加工精度及外表的加工質(zhì)量,公道選用切削刀具也是數(shù)控加工工藝中的緊張內(nèi)容之一。
對(duì)刀具的請(qǐng)求
銑刀剛性要好 一是為進(jìn)步出產(chǎn)服從而應(yīng)用大切削用量的需求;二是為順應(yīng)數(shù)控銑床加工歷程中難以調(diào)解切削用量的特性。當(dāng)工件到處的加工余量相差懸殊時(shí),通用銑床碰到這種狀況很輕易接納分層銑削辦法加以處理,而數(shù)控銑削就必需按步伐規(guī)則的走刀道路行進(jìn),碰到余量大時(shí)無法象通用銑床那樣“見機(jī)行事”,除非在編程時(shí)可以事后思索到,不然銑刀必需前往原點(diǎn),用改動(dòng)切削面高度或加大刀具半徑賠償值的辦法重新開端加工,多走幾刀。但如許勢(shì)必形成余量少的中央每每走空刀,低落了出產(chǎn)服從,如刀具剛性較好就不用這么辦。
銑刀的耐費(fèi)用要高 特別是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容許多時(shí),如刀具不耐用而磨損較快,就會(huì)影響工件的外表質(zhì)量與加工精度,并且會(huì)增長(zhǎng)換刀惹起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù),也會(huì)使事情外表留下因?qū)Φ镀疃鴺?gòu)成的接刀臺(tái)階,低落了工件的外表質(zhì)量。
銑削加工刀具選用
鑲裝不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀重要用于銑削立體,粗銑時(shí)銑刀直徑選小一些,精銑時(shí)銑刀直徑選大一些,當(dāng)加工余量大且余量不平均時(shí),刀具直徑選小一些,不然會(huì)造成因接刀刀痕過深而影響工件的加工質(zhì)量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽。假如加工余量較小,外表粗拙度請(qǐng)求較高時(shí),可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端面銑刀。統(tǒng)一體曲面或變斜角表面形狀工件加工時(shí),常應(yīng)用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀,毛坯外表或孔的粗加工,可選用鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀停止強(qiáng)力切削。
孔加工刀具的選用
數(shù)控機(jī)床孔加工普通無鉆模,因?yàn)殂@頭的剛性和切削前提差,選用鉆頭直徑D應(yīng)饜足L/D≤5(L為鉆孔深度)的前提。鉆孔前先用中間鉆定位,包管孔加工的定位精度。鏜孔時(shí)應(yīng)只管即便選用對(duì)稱的多刃鏜刀頭停止切削,以均衡徑向力,淘汰鏜削振動(dòng),只管即便選擇較粗和較短的刀桿,以淘汰切削振動(dòng)。精鉸孔可選用浮動(dòng)絞刀,鉸孔前孔口要倒角。