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立式數(shù)控銑床控制電路分析簡(jiǎn)單的介紹：
1、控制電路的電源由于控制電器較多，所以控制電路為110V，由電壓供電?？刂齐妷浩鱐C的二側(cè)供給。
2、主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制 主軸電動(dòng)機(jī)M1采用兩地控制方式，SB3和SB4是兩組啟動(dòng)按鈕，SB1和SB2是兩組中止按鈕。SQ6是工作臺(tái)進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)行程開(kāi)關(guān)。SQ7是主軸變速?zèng)_動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，它與機(jī)械變速?zèng)_動(dòng)手柄相連，經(jīng)過(guò)彈性聯(lián)軸器和變速機(jī)構(gòu)的齒輪傳動(dòng)鏈完成主軸傳動(dòng)，可使主軸獲得18級(jí)不同轉(zhuǎn)速。
2.1主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)。應(yīng)首先選擇好主軸的轉(zhuǎn)速，然后合上電源開(kāi)關(guān)QS1，再把主軸換向開(kāi)關(guān)SA4扳到所需求的轉(zhuǎn)向。按下啟動(dòng)按鈕SB3/(或 SB4/)，接觸器KM1線圈得電，KM1主觸頭和自鎖觸頭閉合，主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)M1的轉(zhuǎn)速高于120r/min時(shí)，速度繼電器KS 的動(dòng)合觸點(diǎn)/(正傳KS1、反轉(zhuǎn)KS2/)會(huì)因向心力而閉合，為主軸電動(dòng)機(jī)M1的停車制動(dòng)做好準(zhǔn)備。 2/)主軸電動(dòng)機(jī)M1的停車制動(dòng)。加工完工件，當(dāng)需求M1停轉(zhuǎn)時(shí)，按中止按鈕SB1/(或SB2/)，接觸器KM1線圈斷電釋放，同時(shí)接觸器KM2線圈得電自鎖，KM2主觸點(diǎn)閉合，使主軸電動(dòng)機(jī)M1的電源相序改動(dòng)，串電阻中止反接制動(dòng)。當(dāng)主軸電動(dòng)機(jī)M1的轉(zhuǎn)速低于100 r/min時(shí)，速度繼電器KS的動(dòng)合觸點(diǎn)自動(dòng)斷開(kāi)，使得電動(dòng)機(jī)M1的反向電源切斷，制動(dòng)過(guò)程終了，電動(dòng)機(jī)M1停轉(zhuǎn)。
3、主軸變速時(shí)的沖動(dòng)控制。主軸變速時(shí)的沖動(dòng)控制，是應(yīng)用變速手柄、SQ7行程開(kāi)關(guān)和變速數(shù)字盤的機(jī)電分離控制完成的。既可以停車變速，又可以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。總之，主軸變速?zèng)_動(dòng)過(guò)程就是SQ7行程開(kāi)關(guān)短時(shí)受壓又恢恢復(fù)狀、主軸短時(shí)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，與機(jī)械變速嚴(yán)密配合的過(guò)程。當(dāng)主軸重新起動(dòng)后，再按起動(dòng)按鈕，就會(huì)按新的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。/(3/)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的控制 轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1是用來(lái)控制圓工作臺(tái)接通與中止的主令電器，其內(nèi)部有三對(duì)觸點(diǎn)SA1-1、SA1-2、SA1-3，當(dāng)圓工作臺(tái)運(yùn)用或停用時(shí)SA1的狀態(tài)見(jiàn)表 /(“﹢”表示觸點(diǎn)接通，“_”表示觸點(diǎn)斷開(kāi)/)。
/(1/)主軸電動(dòng)機(jī)M1有三種控制：主軸電機(jī)起動(dòng)，反接制動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。 /(2/)工作臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2有三種控制：電機(jī)正反轉(zhuǎn)、快速移動(dòng)和變速?zèng)_動(dòng)。 /(3/)M3拖動(dòng)冷卻泵提供冷卻液，只需單向運(yùn)轉(zhuǎn)。 /(4/)由于主軸電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)，故采用直接啟動(dòng)。為完成順銑和逆銑，懇求有正反轉(zhuǎn)。可根據(jù)銑刀的種類在加工前預(yù)先選擇轉(zhuǎn)向，在加工過(guò)程中不用變換轉(zhuǎn)向。 /(5/)為了減小負(fù)載動(dòng)搖對(duì)銑刀轉(zhuǎn)速的影響，以保證加工質(zhì)量，主軸上裝有飛輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大。為進(jìn)步工作效率，懇求主軸電動(dòng)機(jī)有停車制動(dòng)。/(6/)工作臺(tái)的縱向、橫向和垂直三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由同一臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，三個(gè)方向的選擇由支配手柄改動(dòng)傳動(dòng)鏈來(lái)完成，每個(gè)方向又有正、反兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，可以經(jīng)過(guò)改動(dòng)M2的相序完成正反轉(zhuǎn)。同一時(shí)間只允許工作臺(tái)向一個(gè)方向移動(dòng)，故三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)有完善的聯(lián)鎖維護(hù)。 /(7/)為了縮短調(diào)整運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，進(jìn)步消費(fèi)效率，工作臺(tái)設(shè)有快速移動(dòng)控制，X62W型萬(wàn)能銑床經(jīng)過(guò)吸和一個(gè)快速電磁鐵的方法來(lái)改動(dòng)傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比，從而完成快速移動(dòng)。/(8/)圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作臺(tái)不能向其他方向移動(dòng)，反之亦然。因此運(yùn)用圓工作臺(tái)時(shí)，懇求圓工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)的上下、左右、前后三個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)之間有聯(lián)鎖維護(hù)控制。/(9/)銑床加工需求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度有較寬的調(diào)理范圍。X62W銑床應(yīng)采用機(jī)械方式變速，經(jīng)過(guò)改動(dòng)改動(dòng)變速箱傳動(dòng)比來(lái)完成的。為保證變速時(shí)齒輪易于嚙合，減小齒輪槽面的沖擊，懇求主軸或進(jìn)給變速時(shí)電動(dòng)機(jī)中止沖動(dòng)/(短時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)/)控制。
