當(dāng)前位置： 首頁(yè) / 數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)文編及改造
數(shù)控銑床電氣局部在訂定改革計(jì)劃之前，需以機(jī)床原有的功用，改革后盼望到達(dá)的功用為根據(jù)，訂定改革計(jì)劃。需求思索以下幾點(diǎn)：
1.機(jī)床原有的幫助節(jié)制功用。既理解機(jī)床原有的電氣節(jié)制功用，盡大概地在保存機(jī)床電氣局部原有的布線及元器件根底上，為新增功用增長(zhǎng)其他元器件。
2.改革后盼望完成的功用。在充沛思索了改革后的功用后，才干在計(jì)劃中思索經(jīng)過(guò)哪些手腕完成這些功用。這局部的思索要看重細(xì)節(jié)。
3.在數(shù)控銑床數(shù)控化后，有哪些功用是能夠經(jīng)過(guò)PLC來(lái)完成的。在數(shù)控機(jī)床中，用PLC完成幫助節(jié)制功用不只能夠儉省許多電氣元件的運(yùn)用，還能夠簡(jiǎn)化節(jié)制電路，便當(dāng)當(dāng)前的維修和改革。別的,PLC的牢靠性較高，在出產(chǎn)中的毛病較少，節(jié)制的狀況較好。
4.若運(yùn)用PLC，是將其設(shè)置成內(nèi)置的照舊外置的。內(nèi)置和外置PLC的特性差別，運(yùn)用場(chǎng)所差別。詳細(xì)的區(qū)別見(jiàn)以下內(nèi)容
在充沛思索以上要素后，能夠訂定改革的詳細(xì)計(jì)劃。平日是從以下幾方面計(jì)劃的：
A依據(jù)計(jì)劃準(zhǔn)繩，制定改革后機(jī)床的電氣節(jié)制體系計(jì)劃使命書。使命書包羅電氣節(jié)制體系需求完成的使命，以及各使命是經(jīng)過(guò)PLC完成，照舊由其他電氣元件完成。
B計(jì)劃電氣道理圖。
C計(jì)劃電氣工藝。
依據(jù)電氣道理圖和電氣工藝對(duì)電氣節(jié)制體系施行改革。
以電力拖動(dòng)節(jié)制設(shè)置裝備擺設(shè)為例，分述電氣道理圖計(jì)劃和電氣工藝計(jì)劃的根本內(nèi)容和普通步伐。
一.電氣道理圖計(jì)劃內(nèi)容
1.數(shù)控銑床制定電氣計(jì)劃使命書：計(jì)劃使命書是整個(gè)體系計(jì)劃的根據(jù)，也是工程完工驗(yàn)收的根據(jù)，必需仔細(xì)看待。計(jì)劃使命書下達(dá)部分常常只對(duì)體系的功用請(qǐng)求、技能目標(biāo)提出一個(gè)大略表面，而觸及設(shè)置裝備擺設(shè)應(yīng)到達(dá)的各項(xiàng)詳細(xì)技能目標(biāo)和各項(xiàng)詳細(xì)請(qǐng)求，則是由技能指導(dǎo)部分、設(shè)置裝備擺設(shè)運(yùn)用部分及承當(dāng)機(jī)電計(jì)劃使命部分等幾個(gè)方面配合評(píng)論辯論協(xié)商，末了以技能和談方式予以肯定的。
在電氣計(jì)劃使命書中，除扼要闡明所計(jì)劃設(shè)置裝備擺設(shè)的型號(hào)、用處、工藝歷程、行動(dòng)請(qǐng)求、傳動(dòng)參數(shù)、事情前提等外，還應(yīng)闡明以下重要技能目標(biāo)和請(qǐng)求：
A對(duì)節(jié)制精度、出產(chǎn)服從的請(qǐng)求。
B對(duì)電氣傳動(dòng)根本特征，活動(dòng)部件數(shù)目、用處，行動(dòng)次第，負(fù)載特征，調(diào)速目標(biāo)，起動(dòng)、制動(dòng)請(qǐng)求等。
C對(duì)主動(dòng)化水平的請(qǐng)求。
D對(duì)穩(wěn)固性及抗滋擾的請(qǐng)求。
E對(duì)連鎖前提及維護(hù)的請(qǐng)求。
F對(duì)電源品種、電壓品級(jí)、頻率及容量的請(qǐng)求。
G對(duì)設(shè)置裝備擺設(shè)規(guī)劃、裝置請(qǐng)求、操縱臺(tái)部署、照明、旌旗燈號(hào)指示、報(bào)警方法等的請(qǐng)求。
H目的本錢與經(jīng)費(fèi)限額。
I驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)收方法。
2.數(shù)控銑床選擇電力拖動(dòng)計(jì)劃和節(jié)制方法：電力拖動(dòng)計(jì)劃是指依據(jù)設(shè)置裝備擺設(shè)加工精度、加工服從請(qǐng)求、出產(chǎn)機(jī)器的構(gòu)造、活動(dòng)部件的數(shù)目、活動(dòng)請(qǐng)求、負(fù)載性子、調(diào)速請(qǐng)求等前提去肯定電機(jī)的范例、數(shù)目、傳動(dòng)方法，制定電機(jī)起動(dòng)、調(diào)速、反向、制動(dòng)等節(jié)制計(jì)劃，作為電氣節(jié)制道理圖計(jì)劃及電器元件選擇的根據(jù)。因而在計(jì)劃使命書下達(dá)后，要仔細(xì)做好觀察研討事情，要留意自創(chuàng)曾經(jīng)取得勝利并經(jīng)出產(chǎn)理論磨練的相似設(shè)置裝備擺設(shè)或出產(chǎn)工藝的勝利計(jì)劃，列出多種計(jì)劃，經(jīng)剖析比擬后作出決議。
3.肯定電機(jī)范例、型號(hào)、容量、轉(zhuǎn)速。拖動(dòng)計(jì)劃肯定后，可進(jìn)一步選擇電機(jī)的范例、型式、容量、額外電壓與額外轉(zhuǎn)速等。
4.計(jì)劃電氣節(jié)制道理圖，肯定各局部之間的干系，制定各局部技能目標(biāo)與請(qǐng)求，選擇節(jié)制方法。拖動(dòng)計(jì)劃肯定后，電機(jī)已選好，應(yīng)用什么辦法來(lái)完成這些節(jié)制請(qǐng)求便是節(jié)制方法的選擇。
5.計(jì)劃并繪制電氣節(jié)制道理圖，盤算重要技能參數(shù)，公道選用元器件，體例元器件目次清單。
6.選擇電器元件，訂定元器件目次清單。計(jì)劃電氣設(shè)置裝備擺設(shè)制造、裝置、調(diào)試所必須的種種工圖，并以此為根據(jù)體例種種資料定額清單。
7.編寫計(jì)劃仿單：電氣道理圖是整個(gè)計(jì)劃的中間關(guān)鍵，是工藝計(jì)劃和訂定其他技能材料的根據(jù)。
二.數(shù)控銑床電氣工藝計(jì)劃內(nèi)容 電氣工藝計(jì)劃是為了便于構(gòu)造電氣節(jié)制安裝的制造與施工，完成電氣道理圖計(jì)劃功用和各項(xiàng)技能目標(biāo)，為設(shè)置裝備擺設(shè)的制造、調(diào)試、維護(hù)、運(yùn)用供應(yīng)須要的技能材料。電氣工藝計(jì)劃的重要內(nèi)容有：
1.依據(jù)計(jì)劃出的電氣道理圖及選定的電器元件，計(jì)劃電氣設(shè)置裝備擺設(shè)的總體設(shè)置裝備擺設(shè)，繪制電氣節(jié)制體系的總裝置圖及總接線圖?？倛D應(yīng)反應(yīng)出電機(jī)、實(shí)行電路、電氣箱各組件、操縱臺(tái)部署、電源，以及檢測(cè)元件的散布狀況和各局部之間的接線干系及銜接方法，以供總裝、調(diào)試及一樣平常維護(hù)運(yùn)用。
2.依照道理框圖或分別的組件，對(duì)總道理圖停止編號(hào)，繪制各組件道理電路圖，列出各部件的元件目次表，并依據(jù)總圖編號(hào)列出各組件的收支線號(hào)。
3.依據(jù)組件道理電路圖及選定的元件目次表，計(jì)劃組件電器裝置圖（電器元件部署與裝置圖）、接線圖，圖中應(yīng)反應(yīng)出各電器元件的裝置方法和接線方法。這些材料是組件裝置和出產(chǎn)辦理的根據(jù)。
4.依據(jù)組件裝置請(qǐng)求，繪制電器裝置板和非規(guī)范的電器裝置零件圖樣。這些圖樣是機(jī)器加工的技能材料。
5.計(jì)劃電氣箱，依據(jù)組件尺寸及裝置請(qǐng)求肯定電氣柜構(gòu)造與形狀尺寸，設(shè)置裝置支架，標(biāo)明裝置方法、各組件的銜接方法、透風(fēng)散熱方法及開(kāi)門方法等。
6.匯總總道理圖、總裝置圖及各組件道理圖等材料，列出外購(gòu)件清單、規(guī)范件清單、重要資料耗費(fèi)定額等。這些是出產(chǎn)辦理和本錢核算必備的技能材料。
7.編寫運(yùn)用維護(hù)仿單。
在電氣節(jié)制體系的計(jì)劃中，應(yīng)遵照以下幾個(gè)準(zhǔn)繩：
1.最大限制地饜足出產(chǎn)機(jī)器對(duì)電氣節(jié)制的請(qǐng)求，這些出產(chǎn)機(jī)器的出產(chǎn)工藝請(qǐng)求是電氣節(jié)制計(jì)劃的根據(jù)。因而在計(jì)劃前，應(yīng)深化現(xiàn)場(chǎng)停止觀察，匯集材料，并與出產(chǎn)歷程有關(guān)職員、機(jī)器局部計(jì)劃職員、實(shí)踐操縱職員親密共同，明白節(jié)制目標(biāo)和請(qǐng)求，配合制定電氣節(jié)制計(jì)劃，協(xié)同處理計(jì)劃中呈現(xiàn)的種種題目，使計(jì)劃結(jié)果饜足出產(chǎn)工藝請(qǐng)求。
2.在饜足節(jié)制請(qǐng)求的條件下，計(jì)劃計(jì)劃力圖簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)，不宜自覺(jué)尋求主動(dòng)化和高目標(biāo)，力圖節(jié)制體系操縱簡(jiǎn)易、運(yùn)用與維修便當(dāng)。
3.精確、公道地選用電器元件，確保節(jié)制體系平安牢靠地事情；同時(shí)思索技能前進(jìn)、外型雅觀。
4.為順應(yīng)出產(chǎn)的開(kāi)展和工藝的改良，在選擇節(jié)制設(shè)置裝備擺設(shè)時(shí)，設(shè)置裝備擺設(shè)才能應(yīng)留有恰當(dāng)余量。
數(shù)控銑床設(shè)置裝備擺設(shè)改革是企業(yè)進(jìn)步技能配備程度的緊張手腕。機(jī)器設(shè)置裝備擺設(shè)普通由機(jī)器、液壓和電氣，以及其他附件構(gòu)成。因?yàn)殡娖髟?huì)逐步老化，普通電氣體系的無(wú)端障運(yùn)轉(zhuǎn)期為5-7年，隨后即進(jìn)入毛病高發(fā)期。而普通設(shè)置裝備擺設(shè)的機(jī)器與液壓局部平日能夠運(yùn)用20年，以至25年以上，且仍能堅(jiān)持較高的精度、牢靠性及穩(wěn)固性。從代價(jià)上講，機(jī)器與液壓部件的代價(jià)遠(yuǎn)宏大于電氣體系。因而，用大批的投資對(duì)原有設(shè)置裝備擺設(shè)的電氣體系停止改革，可使舊設(shè)置裝備擺設(shè)再生，并取得宏大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)可使舊設(shè)置裝備擺設(shè)貶值。
設(shè)置裝備擺設(shè)電氣體系改革的另一理想意義在于原有的電氣體系因?yàn)槭芷鋾r(shí)技能程度的限定，與現(xiàn)有的體系比擬，技能上落伍，功用也較弱。經(jīng)過(guò)改革能夠進(jìn)步設(shè)置裝備擺設(shè)的技能程度，擴(kuò)展節(jié)制體系的功用。上面以捷克SKODAW200鏜床的改革計(jì)劃為例闡明。
改革后，該機(jī)床的交換邏輯節(jié)制應(yīng)用日本三菱FX2可編步伐節(jié)制器來(lái)完成，從而替換了繁瑣的繼電器-打仗器邏輯節(jié)制方法，進(jìn)步了體系的穩(wěn)固性與牢靠性，而且維修也極為便當(dāng)。
數(shù)控銑床地位檢測(cè)體系應(yīng)用先輩的光電脈沖編碼器數(shù)顯表，代替本來(lái)的自整角機(jī)體系。使地位檢測(cè)精度由本來(lái)的±0.05mm進(jìn)步到±0.01mm。光電脈沖編碼器的裝置，不消任何的機(jī)器竄改，只需保存本來(lái)自整角機(jī)體系的齒輪條構(gòu)造即可。數(shù)顯表裝置在吊掛按鈕站上。
運(yùn)用以上計(jì)劃，已勝利地為天下各廠礦企業(yè)改革了十幾臺(tái)此類鏜床及其他設(shè)置裝備擺設(shè)。顛末恒久地理論與實(shí)地檢測(cè)得出，改革后的機(jī)床具有以下好處。
1.節(jié)省動(dòng)力：SKODA W200改革前每月耗電7860KW·H,改革后為1350KW·H（均為兩班運(yùn)轉(zhuǎn)）。
2.進(jìn)步了均勻無(wú)端障工夫：此類機(jī)床在改革前，因?yàn)殡姎怏w系的毛病，均勻每月用于維修的工夫約為40-50工時(shí)（按兩班制盤算）。改革當(dāng)前，機(jī)床根本穩(wěn)固運(yùn)轉(zhuǎn)可達(dá)5-6年之久，用于維修的工夫?qū)⑻蕴?00-500工時(shí)，按450工時(shí)、每工時(shí)加工費(fèi)60元盤算，每年可節(jié)省2.7萬(wàn)元。
3.進(jìn)步了產(chǎn)物的質(zhì)量：改革前，因?yàn)楦鞣N電器毛病，形成機(jī)床匍匐等弊端，影響產(chǎn)物的加工質(zhì)量。改革后，機(jī)床能順應(yīng)各種產(chǎn)物的精加工，進(jìn)步了產(chǎn)物質(zhì)量。
4.低落樂(lè)音，改進(jìn)了工人的休息情況。
5.進(jìn)步了機(jī)床的本身代價(jià)：20世紀(jì)70年月初期購(gòu)置此機(jī)床約80-100萬(wàn)元金錢，當(dāng)前購(gòu)置同類新機(jī)床約65萬(wàn)美圓。完稅后折合金錢435萬(wàn)元。經(jīng)測(cè)試，改革后機(jī)床的各項(xiàng)技能目標(biāo)到達(dá)新機(jī)床出廠目標(biāo)的80%-90%,比同類二手機(jī)床的各項(xiàng)技能目標(biāo)要高；而且改革后的電氣體系，應(yīng)用當(dāng)當(dāng)代界上最優(yōu)秀的數(shù)字式直流調(diào)速體系及可編步伐節(jié)制器。整套電氣體系包羅計(jì)劃、裝置、調(diào)試、培訓(xùn)，總用度不到30萬(wàn)元。從以上可知，用于此類機(jī)床電氣體系改革的投資約莫可在2-3年內(nèi)發(fā)出。理論標(biāo)明，經(jīng)過(guò)改革能夠運(yùn)用戶以最短的工夫、大批的投資，使老設(shè)置裝備擺設(shè)取得重生；同時(shí)能夠大大改進(jìn)老設(shè)置裝備擺設(shè)的功用、牢靠性和可維修性，進(jìn)步企業(yè)的產(chǎn)物質(zhì)量，低落本錢，加強(qiáng)數(shù)控銑床企業(yè)到場(chǎng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的才能。
東莞臺(tái)誠(chéng)數(shù)控有限公司 專業(yè)生產(chǎn) 數(shù)控銑床 鉆銑床 http://www.xzfdf.com.cn
